Nowa era w technologii pomp dozujących
Stworzony przez Grundfos – wiodącego producenta pomp – nowy typ pomp dozujących Digital Dosing stanowi istotny zwrot w tradycyjnych sposobach dozowania. Pompy te są łatwiejsze w obsłudze, umożliwiają bardziej precyzyjne ustawianie dozowanych ilości oraz uzyskiwanie najwyższej dokładności. Wprowadzenie tego nowego standardu oznacza dla firmy Grundfos uzyskanie statusu dostawcy pełnego zakresu pomp stosowanych w systemach uzdatniania wody i oczyszczania ścieków.
Dotychczasowe metody dozowania
W przypadku pomp tradycyjnych ustawianie, regulacja i kalibracja są procesami niezwykle skomplikowanymi i czasochłonnymi, zmiany zaś wprowadzane po kalibracji (ustalenie dozowanej ilości, wartości przeciwciśnienia lub przepływu na linii głównej) mogą wpłynąć niekorzystnie na precyzję dozowania. Aspekty te zainspirowały firmę Grundfos do stworzenia programu wdrożeniowego mającego na celu zrewolucjonizowanie technologii pomp dozujących. Villy Fugslang, menadżer produktu z Business Development Centre firmy Grundfos, kontaktował się z wieloma użytkownikami pomp dozujących na całym świecie, aby dowiedzieć się, gdzie widzą oni największą potrzebę ulepszeń. W celu uzyskania najlepszego efektu przeanalizowano, wdrożono i przetestowano wiele rozwiązań. Ostatecznie znaleziono to najlepsze. Stanowi ono połączenie tradycyjnej technologii i kilku nowatorskich rozwiązań, znacznie ułatwiających obsługę pompy i podnoszących jej efektywność działania.
DD – rewolucja nadchodzi
Pomysł ten zyskał znak handlowy Digital Dosing. Kryją się pod nim dwie serie membranowych pomp dozujących (DME i DMS). Firma Grundfos i zespół wdrożeniowy wierzą, że pompy te przeniosą technologię dozowania w XXI wiek. Wprowadzenie aplikacji cyfrowych zastosowanych w pompach Digital Dosing zapewnia tak wysoką dokładność dozowania, która dotąd możliwa była do osiągnięcia jedynie dzięki pracochłonnym obliczeniom, rozpracowywaniu danych i wykorzystywaniu metody prób i błędów.
Łatwość i dokładność dozowania
Głównym celem programu wdrożeniowego było uproszczenie procesu dozowania oraz zwiększenie jego dokładności. Pierwszą rzeczą, na którą użytkownicy pomp Digital Dosing zwracają szczególną uwagę, jest łatwość modyfikowania parametrów pracy pompy dokonywanego za pośrednictwem panelu sterowniczego i wyświetlacza LCD. Wyświetlacz ten ukazuje rzeczywistą dozowaną ilość wynikającą z aktualnych ustawień parametrów pracy pompy, natomiast za pomocą przycisków ze strzałkami można – w zależności od potrzeb – zwiększać lub zmniejszać dozowaną ilość substancji. Usunięto wszelkie pokrętła, a użytkownik pompy nie jest zmuszony do dokonywania żadnych skomplikowanych obliczeń.
Elektroniczna dokładność
Zaawansowany mikroprocesor przekłada ustawienia elektroniczne z panelu sterowniczego na pracę mechaniczną układu silnik/wał. Silnik i membrana pozostają w ciągłym kontakcie dzięki napędowi pasowemu, mimośrodowi i korbowodowi – zarówno podczas fazy ssania, jak i dozowania. Membrana przymocowana jest do korbowodu, który ustawia jej pozycję i steruje działaniem membrany, co przyczynia się do podniesienia efektywności wykorzystania wszystkich atrybutów systemu Digital Dosing. Długość skoku membrany w nowych pompach jest stała. Zmianie ulega tylko prędkość lub częstotliwość skoku, które można dostosowywać automatycznie (poprzez elektroniczny sterownik) do dozowanej ilości pokazywanej na wyświetlaczu. Uproszczony sposób ustawienia parametrów pomp Digital Dosing różni się zasadniczo od skomplikowanego systemu stosowania mnożników i dzielników, używanych w związku ze sterowaniem impulsowym oraz wyszukiwaniem właściwego stosunku pomiędzy długością i częstotliwością skoku.
Równomierne dozowanie
Kontrolowane i równomierne dozowanie to kwestia szeroko dyskutowana w branży, lecz praktycznie – aż do dzisiaj – niemożliwa do realizacji.
Silnik krokowy pomp Digital Dosing automatycznie dostosowuje swoją prędkość do pozostałych ustawień, co przedłuża fazę dozowania na okres pomiędzy fazami ssania i zapewnia uzyskanie bardziej jednorodnej mieszanki bez potrzeby zastosowania dodatkowych urządzeń mieszających.
W przeciwieństwie do gwałtownego działania membrany sprężynowej w pompie elektromagnetycznej działanie membrany w innowacyjnym systemie napędu nowych pomp Grundfos minimalizuje skoki ciśnienia w głowicy dozującej oraz na linii dozowania – całkowitemu wyeliminowaniu uległa również wibracja wywołana pulsacją. Nowe pompy dają pewność, iż rzeczywisty efekt dozowania zgodny będzie z jego ustawieniami. Użytkownicy pom Digital Dosing uzyskują możliwość określania dozowanej ilości w mililitrach lub litrach bezpośrednio na – obsługującym wiele języków – wyświetlaczu (niezależnie od tego, czy będzie to dawka na impuls, na godzinę czy na partię). Wymaganą ilość pompa dozuje zawsze z najwyższą dokładnością – niezależnie od tego, czy pracuje w zakresie wysokiej czy niskiej wydajności.
Sukces na każdym polu
Jednym z niezaprzeczalnych atutów technologii zastosowanej w pompach Digital Dosing jest ich niekwestionowana wszechstronność, uzyskana dzięki połączeniu tradycyjnych właściwości pomp dozujących z kilkoma nowatorskimi rozwiązaniami. Pompa DME wyposażona jest w związku z tym w sterowanie ręczne, pełne sterowanie impulsowe, sterowanie analogowe 4-20 mA, system kontroli dozowanej ilości przy użyciu zegara lub impulsów oraz przełącznik zasilania (100-240 V, 50-60 Hz). Ponadto w standardzie zastosowano takie funkcje, jak: antykawitacja (idealnie sprawdzająca się podczas dozowania cieczy o wysokiej lepkości), łatwa i dokładna procedura kalibracji pompy oraz funkcja odpowietrzania/przepłukiwania, która wspomaga pracę pompy przy pełnej wydajności, zanim pompa automatycznie powróci do zaprogramowanej wydajności.
DD – profesjonalista w każdym zakresie.
Zakres pracy pompy dozującej DME wynosi 1: 1000 – oznacza to, że pompa o maksymalnej wydajności 48 l/h posiada minimalną wydajność 0,048 l/h. Pompa Digital Dosing jest równie dokładna podczas pracy w zakresie małej, jak i wysokiej wydajności – jeden model może więc obsługiwać cały ten zakres. Zakres pracy od 0,002 – 48 l/h można osiągnąć poprzez zastosowanie zaledwie pięciu modeli DME, co znacznie upraszcza kwestie logistyczne (szczególnie w przypadku klientów firmy Grundfos wykorzystujących nasze produkty w budowanych instalacjach).
Komunikacja poprzez magistralę
Użytkownicy nowych pomp dozujących mają również możliwość zainstalowania modułu komunikacji za pośrednictwem magistrali, co pozwala na włączenie ich w system o zaawansowanym stopniu automatyzacji. Dane dotyczące osiągów oraz informacje na temat stanu pompy przechowywane są do wglądu i udostępniane na potrzeby kontroli jakości i konserwacji zapobiegawczej. Pompa może być również monitorowana, a jej parametry modyfikowane przy użyciu komputera osobistego, co zapewnia optymalną wydajność bez potrzeby bezpośredniej ingerencji. Magistrala pozwala użytkownikom na kontrolowanie codziennych odczytów (np. poziomu chemikaliów w zbiorniku) oraz sprawdzanie poprawności pracy pompy. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek zakłóceń informacje ostrzegawcze wyświetlane są na ekranie, jak również przekazywane bezpośrednio do komputera użytkownika.
Zapytaj o promocyjną cenę (proszę wpisać kod promocji: DD)
Źródło publikacji: GRUNDFOS, gdzie można zamówić dokumentację
|
|
